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　　高速液壓夯實機的工作原理是：通過獨特的液壓系統設計利用液壓動力對夯錘執行提升及助推釋放動作，受到重力及液壓助推力雙重作用的作用錘頭加速下落，通過接地垂頭對基礎進行夯實作業。

　　我們通過高速液壓夯實機的工作原理知道，高速液壓夯實機的錘頭分為作用錘頭的接地錘頭，作用錘頭并不直接夯實在基礎材料上，而是通過傳導墊片將夯實作用傳到接地錘頭之上，再通過接地錘頭夯實基礎。

　　高速液壓夯實機錘頭這樣設計的好處是，可避免高速液壓夯實機夯實基礎的同時瞬時爆發、巨大的夯實力產生的剪切力對基礎結構造成破壞，使受壓部位土體向四周方向擴散，周邊受力拱起，進而造成局部壓實度降低。

　　有經驗的施工隊會發現，液壓夯實機在對基礎進行夯實時，有時會出現沉降量相對差存在，但在檢測壓實度時卻發現壓實度有所降低的情況，這就是因為壓實度監測點剛好受到液壓夯實機剪切力的破壞影響。

　　同時，高速液壓夯實機的接地錘頭始終與地面接觸的設計，也避免了液壓夯實機巨大的夯實力直接砸在基礎上造成土石塊飛濺，對周邊環境及施工安全造成影響。

　　高速液壓夯實機的夯實錘頭是分離設計為兩個的，分別是作用錘頭和接地錘頭。其中，作用錘頭是實際提供夯實能量的錘頭部件，直接提供并決定夯實力大小，提升至一定高度后釋放，夯實在接地錘頭上，接地錘頭被動受力，自身不產生夯實力。

　　高速液壓夯實機的作用錘頭和接地錘頭都有各自的設計要點，由于篇幅所限，并鑒于個別生產廠家對此缺乏技術認知，在此，高速液壓夯實機廠家重點給大家介紹一下接地錘頭的設計與加工要點，以提高小廠家的技術水平，帶動整個行業的發展。

　　首先，接地錘頭首先考慮選擇整體鑄鋼件，建議材質不低于ZG310-570，有條件可加入耐磨、抗沖擊原料，例如，洛陽晟路公司利用洛陽軸承生產基地的優勢，在液壓夯實機錘頭材質中加入了抗沖擊材料，不但提高了錘頭對沖擊力的傳導性，也增加了整體使用壽命。

　　不建議生產能力低的廠家選擇使用焊接件生產接地錘頭，這是因為，接地錘頭材質需選擇Q345B或更好錳板材質，不但需要廠家擁有且能嚴格把控執行拼裝、焊接等規范生產工藝，同時還要有300臺套以上的儲備量，以保證時效退火時間能控制在8個月以上。

　　談了液壓夯實機接地錘頭的生產，我們再來談談接地錘頭的設計及加工。我們在前面講過，接地錘頭被動受力自身不產生夯實力，因此，在高速液壓夯實機整體重量恒定的情況下，其重量分配不可過大，

　　同時，液壓夯實機的效果受接地錘頭面積（直徑）的大小影響，因此，其面積（直徑）大小要與其夯實力大小匹配。為增加其夯實效果以及避免夯實力的對周邊的擴散破壞，要求其夯頭向內加工合適的傾角。

　　此外，高速液壓夯實機采用的夯實原理類似強夯機的工作原理，錘頭自一定高度落下產生瞬時、巨大的沖擊力，夯錘沖擊土體產生的沖擊波在土體中的傳播引起土體的運動，與夯錘直接接觸的土體受夯錘底面約束，如無排氣孔將會影響到夯實效果，同時削弱夯擊力。

　　不飽和土在液壓夯實機夯實過程中被壓縮，土體孔隙中的氣體被壓縮，被壓縮的氣體擁有勢能，帶有傾角及排氣孔的夯錘氣體被壓縮后會從排氣孔排出，錘底下方的土體不會產生豎向裂縫，進而不會降低夯實效果。

　　個別廠家技術力量欠缺，不了解液壓夯實機接地錘頭的工作性質，或是生產能力不足，為了節約成本減薄了液壓夯實機接地錘頭用料，致使傾角及排氣孔的不可加工（見上圖），明顯降低了高速液壓夯實機的夯實效果，希望看到該文后予以改進。

　　在此，需要特別給大家說明一下，高速液壓夯實機在對路基進行補強夯實時，其夯實力的大小與其承載機構（裝載機或挖掘機）的大小無關，同樣型號大小的液壓夯實機其夯擊能大小主要取決于其作業錘頭的重量、行程以及下落時液壓助推力的大小等因素。

　　*后，給大家說明一下，一臺設備的優越性能當然不是僅僅依靠某一個零部件就能帶來的，但細節決定成敗，一些特定的生產細節出自優異設計人員以及生產廠家多年的生產設計經驗積累，不是假冒產品的想當然。

　　精益求精是高速液壓夯實機低調的奢華，既是生產廠家的追求，也是萬千用戶不二的選擇。液壓夯實機配件，廠家談了高速液壓夯實機接地錘頭的設計原理及要點，大家是不是收獲很大？

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